Kaleng Tinplate Aerosol 150ml Diameter 45mm Bersertifikat ISO9001: 2015 untuk Body Spray

Kaleng aerosol tinplate banyak digunakan di berbagai bidang termasuk:

• Perawatan Pribadi (Deodoran, Semprotan Rambut, Busa Cukur)
• Produk Rumah Tangga (Penyegar Udara, Semir, Pembersih)
• Cat dan Pelapis (Cat Semprot, Primer)
• Produk Otomotif (Pelumas, Pembersih Rem)
• Medis/Farmasi (Inhaler, Semprotan Antiseptik)
• Produk Makanan (Minyak Masak, Krim Kocok)
• Industri (Perekat, Agen Pelepas Cetakan, Pelumas)
• Berkebun (Pestisida, Semprotan Perawatan Tanaman)

Sebagai penyedia solusi kemasan kaleng aerosol tinplate dengan pengalaman industri 29 tahun, kami berkomitmen untuk menawarkan kaleng aerosol tinplate berkualitas tinggi kepada pelanggan global kami. Pabrik modern kami, yang mencakup sekitar 15.000+ meter persegi, berlokasi di Tiongkok dan dilengkapi dengan 10 jalur produksi berkecepatan tinggi yang sepenuhnya otomatis. Jalur pembuatan kaleng ini dapat memproduksi 450 kaleng per menit, dengan kapasitas produksi tahunan hingga 400 juta kaleng.

Selain itu, kami memiliki tim profesional yang terdiri dari lebih dari 100 karyawan berpengalaman yang memastikan setiap proyek diselesaikan secara efisien dan tepat. Kami memiliki kualifikasi impor dan ekspor yang komprehensif, dan dengan peralatan serta teknologi produksi kami yang canggih, produk kami tidak hanya populer di pasar domestik tetapi juga diekspor ke wilayah seperti Asia Tenggara, Timur Tengah, Afrika, Eropa, Amerika Selatan, dan Amerika Utara, mendapatkan kepercayaan dan pengakuan dari pelanggan baik di dalam maupun luar negeri.

Produksi kaleng aerosol tinplate adalah proses yang sangat otomatis dan berkecepatan tinggi yang dapat menghasilkan 400-500 kaleng per menit.

• Bahan Masuk: Proses dimulai dengan gulungan baja ETP-low-carbon yang dilapisi dengan lapisan timah tipis untuk ketahanan korosi.
• Pemotongan: Bahan baku dalam gulungan dipotong menjadi lembaran datar atau potongan persegi panjang individu yang spesifik untuk diameter dan tinggi kaleng.
• Pencetakan dan Pelapisan: Sebelum perakitan, lembaran datar dihias menggunakan litografi offset dan dilapisi dengan pernis pelindung di bagian luar. Bagian dalam dilapisi dengan lakuer pelindung (misalnya, epoksi-fenolik) untuk menahan korosi dari produk.

• Penggulungan: Potongan tinplate persegi panjang digulung menjadi silinder, menyisakan tumpang tindih yang tepat sekitar 0,3 hingga 0,5 mm di tepinya.
• Pengelasan: Tepi yang tumpang tindih disatukan menggunakan pengelasan resistansi listrik frekuensi tinggi. Arus listrik melewati logam di antara elektroda tembaga, menghasilkan panas yang mengelas sambungan tanpa bahan pengisi. Ini menciptakan segel yang kuat dan kedap tekanan.
• Pelapisan Sambungan Samping: Panas pengelasan yang intens menguapkan lakuer internal di sepanjang sambungan. Untuk memulihkan perlindungan korosi, bubuk pelindung atau lapisan cair (garis) secara otomatis diaplikasikan di atas sambungan las di bagian dalam dan luar.
• Pengeringan: Kaleng yang dilapisi melewati oven pengering (biasanya 250℃ hingga 280℃) untuk mengeraskan bahan garis pelindung menjadi penghalang inert.

Komponen atas dan bawah diproduksi secara bersamaan pada mesin press berkecepatan tinggi terpisah:

• Pencetakan: Lembaran tinplate dimasukkan ke dalam mesin punch. Potongan bundar dicetak dan kemudian ditarik ke bentuk akhirnya (atas dan bawah) melalui serangkaian cetakan.
• Pengeritingan: Tepi potongan ujung dikeriting untuk membuat "kait" yang akan membentuk segel ganda. Untuk kubah atas, bukaan satu inci juga dikeriting untuk menahan cangkir katup.
• Aplikasi Senyawa: Senyawa penyegel diaplikasikan pada keriting ujung untuk memastikan segel hermetis.

• Flanging: Tepi atas dan bawah badan silinder dilebarkan keluar untuk membentuk "kait badan" untuk segel ganda.
• Penyempitan: Untuk banyak kaleng aerosol, diameter di bagian atas dan bawah dikurangi (disempitkan) untuk daya tarik kosmetik atau untuk memenuhi persyaratan katup tertentu.
• Penyegelan Ganda: Badan kaleng disalurkan ke mesin penyegel ganda di mana ujung bawah disegel terlebih dahulu. Kaleng kemudian dibalik, dan bagian atas disegel. Proses dua langkah ini mengunci kait badan dan keriting ujung untuk membentuk segel kedap tekanan.
• Pengujian Tekanan: Setiap kaleng jadi dimasukkan melalui penguji udara in-line. Kaleng disegel, dan tekanan udara internal (biasanya 90-120 psig) diterapkan. Jika kaleng bocor atau berubah bentuk, kaleng tersebut akan ditolak secara otomatis.

Semua kaleng jadi akan dikemas oleh mesin pengemas otomatis penuh dalam palet yang cukup kuat dan cocok untuk ekspor.

Kami, produsen kaleng dan komponen aerosol, dilengkapi dengan beberapa jalur produksi kaleng aerosol otomatis penuh dan berkecepatan tinggi (450 buah per menit) impor, dan satu set lengkap mesin penumpuk dan pengemas otomatis penuh. Perusahaan kami menerapkan produksi otomatis penuh di seluruh proses manufaktur dan memiliki kapasitas tahunan untuk memproduksi 400 juta kaleng aerosol tiga bagian dan 600 juta set komponen aerosol.

Mohon periksa peralatan yang kami operasikan di bawah ini:

• Mesin las SOUDRONIC
• Mesin cetak dan pelapis FUJI JEPANG
• Mesin kombinasi komponen otomatis XINYI TAIWAN
• Mesin penguji udara otomatis
• Mesin pengemas otomatis
• Mesin pemotong besi otomatis
• Beberapa peralatan untuk memeriksa kualitas cetak, kualitas sambungan las, dan lain-lain

• Misi kami: Menciptakan nilai bagi pelanggan kami, menciptakan masa depan bagi karyawan kami, menciptakan peluang bisnis bagi mitra kami, dan menciptakan kekayaan bagi seluruh masyarakat
• Visi kami: Menjadi pemimpin industri, produk kelas satu di dunia, perusahaan kelas dunia, dan merek kelas dunia
• Nilai-nilai kami: Pelanggan utama, kerja tim, eksekusi yang efisien, integritas dan toleransi, cinta dan dedikasi, situasi menang-menang
• Konsep layanan kami: Untuk memenuhi kebutuhan pelanggan dengan sempurna dan melampaui harapan pelanggan
• Konsep perilaku kami: Membantu orang lain sukses sebagai standar untuk mengukur nilai diri kita sendiri
• Konsep kami: Tidak mungkin untuk dieksekusi
• Konsep tindakan kami: Ambil inisiatif
• Tim kami: Kerja bahagia, belajar bahagia, tumbuh bahagia