150ml Đường kính 45mm Lon thiếc khí dung đạt chứng nhận ISO9001: 2015 dùng cho xịt toàn thân

Lon tinplate dạng xịt được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau bao gồm:

• Chăm sóc cá nhân (Khử mùi, Xịt tóc, Bọt cạo râu)
• Sản phẩm gia dụng (Làm mát không khí, đánh bóng, làm sạch)
• Sơn và Lớp phủ (Sơn phun, Sơn lót)
• Sản phẩm tự động (Dầu nhớt, Chất tẩy rửa phanh)
• Y tế/Dược phẩm (Thuốc hít, Thuốc xịt sát trùng)
• Sản phẩm thực phẩm (Dầu ăn, kem tươi)
• Công nghiệp (Chất kết dính, Chất chống dính khuôn, Chất bôi trơn)
• Làm vườn (Thuốc trừ sâu, Thuốc xịt chăm sóc cây trồng)

Là nhà cung cấp giải pháp đóng gói bản tin dạng phun khí dung với 29 năm kinh nghiệm trong ngành, chúng tôi cam kết cung cấp lon thiếc dạng bản phun khí dung chất lượng cao cho khách hàng toàn cầu của mình. Nhà máy hiện đại của chúng tôi, rộng khoảng hơn 15.000 mét vuông, đặt tại Trung Quốc và được trang bị 10 dây chuyền sản xuất tốc độ cao hoàn toàn tự động. Những dây chuyền sản xuất lon này có thể sản xuất 450 lon mỗi phút, với công suất sản xuất hàng năm lên tới 400 triệu lon.

Hơn nữa, chúng tôi có đội ngũ chuyên nghiệp gồm hơn 100 nhân viên giàu kinh nghiệm, đảm bảo mỗi dự án được hoàn thành một cách hiệu quả và chính xác. Chúng tôi có trình độ xuất nhập khẩu toàn diện, cùng với thiết bị và công nghệ sản xuất tiên tiến, sản phẩm của chúng tôi không chỉ được ưa chuộng ở thị trường trong nước mà còn được xuất khẩu sang các khu vực như Đông Nam Á, Trung Đông, Châu Phi, Châu Âu, Nam Mỹ và Bắc Mỹ, nhận được sự tin tưởng và công nhận của khách hàng trong và ngoài nước.

Việc sản xuất lon thiếc dạng phun là một quy trình tự động hóa cao, tốc độ cao, có thể sản xuất 400-500 lon mỗi phút.

• Vật liệu đến:Quá trình này bắt đầu với các cuộn dây bằng thép carbon thấp ETP được phủ một lớp thiếc mỏng để chống ăn mòn.
• Cắt:Nguyên liệu thô ở dạng cuộn được cắt thành các tấm phẳng hoặc các ô hình chữ nhật riêng lẻ phù hợp với đường kính và chiều cao của lon.
• In ấn và phủ:Trước khi lắp ráp, các tấm phẳng được trang trí bằng kỹ thuật in thạch bản offset và phủ một lớp sơn bóng bảo vệ bên ngoài. Bên trong được phủ một lớp sơn mài bảo vệ (ví dụ: epoxy-phenolic) để chống ăn mòn từ sản phẩm.

• Lăn:Tấm thiếc hình chữ nhật được cuộn thành hình trụ, để lại độ chồng lên nhau chính xác khoảng 0,3 đến 0,5mm ở các cạnh.
• Hàn:Các cạnh chồng lên nhau được hợp nhất với nhau bằng cách hàn điện trở tần số cao. Một dòng điện chạy qua kim loại giữa các điện cực đồng, tạo ra nhiệt để hàn đường may mà không cần vật liệu độn. Điều này tạo ra một con dấu mạnh mẽ, kín áp.
• Lớp phủ đường may bên:Sức nóng mãnh liệt của quá trình hàn làm bay hơi lớp sơn mài bên trong dọc theo đường may. Để khôi phục khả năng chống ăn mòn, một lớp bột bảo vệ hoặc lớp phủ chất lỏng (sọc) sẽ tự động được phủ lên đường nối mối hàn ở cả bên trong và bên ngoài.
• Chữa bệnh:Các hộp được tráng đi qua lò bảo dưỡng (thường ở nhiệt độ 250oC đến 280oC) để làm cứng vật liệu sọc bảo vệ thành một hàng rào trơ.

Các bộ phận trên và dưới được sản xuất đồng thời trên các máy ép tốc độ cao riêng biệt:

• Dập:Các tấm thiếc được đưa vào máy ép lỗ. Các phôi tròn được đục lỗ và sau đó được kéo thành hình dạng cuối cùng (trên và dưới) thông qua một loạt khuôn.
• Quăn:Các cạnh cắt của các đầu được cuộn tròn để tạo thành một "móc" tạo thành đường may đôi. Đối với mái vòm trên cùng, lỗ mở một inch cũng được cuộn tròn để giữ cốc van.
• Ứng dụng phức hợp:Một hợp chất bịt kín được áp dụng cho phần uốn cong của các đầu để đảm bảo bịt kín.

• Mặt bích:Các cạnh trên và dưới của thân hình trụ được loe ra phía ngoài để tạo thành “móc thân” cho đường may đôi.
• Cổ:Đối với nhiều bình xịt, đường kính ở trên và dưới được giảm bớt (cổ) ​​để tạo vẻ đẹp thẩm mỹ hoặc để đáp ứng các yêu cầu cụ thể về van.
• Ghép nối đôi:Thân lon được chuyển đến máy ghép đôi, trong đó đầu dưới được ghép trước. Sau đó, lon được đảo ngược và phần trên được khâu lại. Quy trình gồm hai bước này khóa móc thân và phần uốn cuối để tạo thành vòng đệm kín áp.
• Kiểm tra áp suất:Mỗi lon thành phẩm đều được đưa qua máy kiểm tra không khí nội tuyến. Hộp được đậy kín và áp suất không khí bên trong (thường là 90-120 psig). Nếu lon bị rò rỉ hoặc biến dạng, nó sẽ tự động bị loại bỏ.

Tất cả các lon thành phẩm sẽ được đóng gói bằng máy đóng gói hoàn toàn tự động trong các pallet đủ chắc chắn và phù hợp để xuất khẩu.

Chúng tôi, nhà sản xuất linh kiện và hộp thiếc phun khí dung, được trang bị một số dây chuyền sản xuất hộp thiếc phun khí dung hoàn toàn tự động và tốc độ cao (450 chiếc mỗi phút) nhập khẩu, cùng một bộ máy xếp và đóng gói hoàn toàn tự động. Công ty chúng tôi thực hiện sản xuất hoàn toàn tự động trong suốt quá trình sản xuất và có công suất hàng năm là sản xuất 400 triệu lon thiếc bình xịt ba mảnh và 600 triệu bộ linh kiện bình xịt.

Vui lòng kiểm tra các thiết bị chúng tôi vận hành dưới đây:

• Máy hàn SOUDRONIC
• Máy in và phủ FUJI NHẬT BẢN
• Máy kết hợp linh kiện tự động TAIWAN XINYI
• Máy kiểm tra không khí tự động
• Máy đóng gói tự động
• Máy cắt sắt tự động
• Một số thiết bị kiểm tra chất lượng in ấn, chất lượng đường may, v.v.

• Sứ mệnh của chúng tôi:Để tạo ra giá trị cho khách hàng, tạo ra tương lai cho nhân viên, tạo cơ hội kinh doanh cho đối tác và tạo ra sự thịnh vượng cho toàn xã hội
• Tầm nhìn của chúng tôi:Trở thành người dẫn đầu ngành, sản phẩm hạng nhất trên thế giới, doanh nghiệp đẳng cấp thế giới và thương hiệu đẳng cấp thế giới
• Giá trị của chúng tôi:Khách hàng là trên hết, tinh thần đồng đội, thực thi hiệu quả, liêm chính và khoan dung, yêu thương và cống hiến, đôi bên cùng có lợi
• Khái niệm dịch vụ của chúng tôi:Để đáp ứng nhu cầu của khách hàng một cách hoàn hảo và vượt quá sự mong đợi của khách hàng
• Khái niệm ứng xử của chúng tôi:Để giúp người khác thành công là tiêu chuẩn để đo lường giá trị của chính chúng ta
• Khái niệm của chúng tôi:Không thể thực hiện được
• Khái niệm hành động của chúng tôi:Hãy chủ động
• Đội ngũ của chúng tôi:Làm việc vui vẻ, học tập vui vẻ, phát triển hạnh phúc