Puszka aerozolowa z blachy 150 ml, średnica 45 mm, certyfikat ISO9001: 2015 do sprayu do ciała

Puszki aerozolowe z blachy są szeroko stosowane w różnych dziedzinach, w tym:

• Produkty higieny osobistej (dezodoranty, lakiery do włosów, pianki do golenia)
• Produkty gospodarstwa domowego (odświeżacze powietrza, pasty, środki czyszczące)
• Farby i powłoki (farby w sprayu, podkłady)
• Produkty samochodowe (smary, środki do czyszczenia hamulców)
• Produkty medyczne/farmaceutyczne (inhalatory, spraye antyseptyczne)
• Produkty spożywcze (oleje do gotowania, bite śmietany)
• Przemysłowe (kleje, środki antyadhezyjne, smary)
• Ogrodnictwo (pestycydy, spraye do pielęgnacji roślin)

Jako dostawca rozwiązań opakowaniowych dla puszek aerozolowych z blachy z 29-letnim doświadczeniem w branży, jesteśmy zaangażowani w oferowanie wysokiej jakości puszek aerozolowych z blachy naszym globalnym klientom. Nasza nowoczesna fabryka, zajmująca około 15 000+ metrów kwadratowych, znajduje się w Chinach i jest wyposażona w 10 w pełni zautomatyzowanych, szybkich linii produkcyjnych. Te linie do produkcji puszek mogą produkować 450 puszek na minutę, z roczną zdolnością produkcyjną do 400 milionów puszek.

Ponadto posiadamy profesjonalny zespół ponad 100 doświadczonych pracowników, którzy zapewniają, że każdy projekt jest realizowany sprawnie i precyzyjnie. Posiadamy kompleksowe kwalifikacje importowe i eksportowe, a dzięki naszemu zaawansowanemu sprzętowi produkcyjnemu i technologii, nasze produkty są nie tylko popularne na rynku krajowym, ale są również eksportowane do regionów takich jak Azja Południowo-Wschodnia, Bliski Wschód, Afryka, Europa, Ameryka Południowa i Ameryka Północna, zdobywając zaufanie i uznanie klientów zarówno w kraju, jak i za granicą.

Produkcja puszek aerozolowych z blachy to wysoce zautomatyzowany, szybki proces, który może produkować 400-500 puszek na minutę.

• Materiał wejściowy: Proces rozpoczyna się od zwojów stali ETP o niskiej zawartości węgla, pokrytych cienką warstwą cyny dla odporności na korozję.
• Cięcie: Surowiec w zwojach jest cięty na płaskie arkusze lub pojedyncze prostokątne wykrojniki o średnicy i wysokości puszki.
• Drukowanie i powlekanie: Przed montażem płaskie arkusze są dekorowane techniką litografii offsetowej i pokrywane ochronnym lakierem od zewnątrz. Wnętrze jest pokrywane ochronnym lakierem (np. epoksydowo-fenolowym), aby zapobiec korozji spowodowanej przez produkt.

• Rolowanie: Prostokątny wykrojnik z blachy jest zwijany w cylinder, pozostawiając precyzyjne zakładki o szerokości około 0,3 do 0,5 mm na krawędziach.
• Spawanie: Zakładki krawędzi są łączone za pomocą wysokoczęstotliwościowego spawania oporowego. Prąd elektryczny przepływa przez metal między elektrodami miedzianymi, generując ciepło, które spawa szew bez materiału wypełniającego. Tworzy to mocne, szczelne połączenie pod ciśnieniem.
• Powlekanie szwu bocznego: Intensywne ciepło spawania powoduje odparowanie wewnętrznego lakieru wzdłuż szwu. Aby przywrócić ochronę przed korozją, ochronny proszek lub powłoka ciekła (pasek) jest automatycznie nakładana na szew spawalniczy zarówno od wewnątrz, jak i od zewnątrz.
• Utwardzanie: Pokryte puszki przechodzą przez piec utwardzający (zazwyczaj 250℃ do 280℃), aby utwardzić ochronny materiał paska w obojętną barierę.

Elementy górne i dolne są produkowane jednocześnie na oddzielnych szybkich prasach:

• Tłoczenie: Arkusze blachy są podawane do prasy wykrawającej. Okrągłe wykrojniki są wycinane, a następnie formowane w ostateczny kształt (góra i dół) za pomocą serii matryc.
• Zwijanie: Cięte krawędzie końcówek są zwijane, tworząc "haczyk", który utworzy podwójny szew. W przypadku kopuły górnej, otwór o średnicy jednego cala jest również zwijany, aby utrzymać kielich zaworu.
• Nakładanie uszczelniacza: Uszczelniacz jest nakładany na zwinięcie końcówek, aby zapewnić hermetyczne uszczelnienie.

• Flanszowanie: Górne i dolne krawędzie cylindrycznego korpusu są rozszerzane na zewnątrz, tworząc "haczyk korpusu" dla podwójnego szwu.
• Zwężanie: W przypadku wielu puszek aerozolowych średnica na górze i na dole jest zmniejszana (zwężana) ze względów estetycznych lub w celu spełnienia określonych wymagań zaworu.
• Podwójne zgrzewanie: Korpus puszki jest przekazywany do maszyny do podwójnego zgrzewania, gdzie najpierw jest zgrzewane dno. Następnie puszka jest odwracana i zgrzewana góra. Ten dwuetapowy proces zazębia haczyk korpusu i zwinięcie końcówki, tworząc szczelne połączenie pod ciśnieniem.
• Testowanie ciśnieniowe: Każda gotowa puszka jest poddawana testowi powietrznemu w linii. Puszka jest uszczelniana i poddawana wewnętrznemu ciśnieniu powietrza (zazwyczaj 90-120 psig). Jeśli puszka przecieka lub ulega deformacji, jest automatycznie odrzucana.

Wszystkie gotowe puszki będą pakowane przez w pełni automatyczną maszynę pakującą na paletach, które są wystarczająco mocne i nadają się do eksportu.

Jesteśmy producentem puszek aerozolowych z blachy i ich komponentów, wyposażonym w kilka importowanych, w pełni automatycznych i szybkich (450 sztuk na minutę) linii produkcyjnych puszek aerozolowych z blachy oraz kompletny zestaw w pełni automatycznych maszyn do układania i pakowania. Nasza firma stosuje w pełni automatyczną produkcję w całym procesie produkcyjnym i ma roczną zdolność produkcyjną 400 milionów trójczęściowych puszek aerozolowych z blachy i 600 milionów zestawów komponentów aerozolowych.

Proszę sprawdzić poniżej posiadany przez nas sprzęt:

• Spawarki SOUDRONIC
• Maszyny drukujące i powlekające JAPAN FUJI
• Automatyczne maszyny do łączenia komponentów TAIWAN XINYI
• Automatyczne maszyny do testowania powietrza
• Automatyczne maszyny pakujące
• Automatyczne maszyny do cięcia żelaza
• Kilka urządzeń do sprawdzania jakości druku, jakości linii zgrzewania itp.

• Nasza misja: Tworzenie wartości dla naszych klientów, tworzenie przyszłości dla naszych pracowników, tworzenie możliwości biznesowych dla naszych partnerów i tworzenie bogactwa dla całego społeczeństwa
• Nasza wizja: Być liderem branży, produkty pierwszej klasy na świecie, przedsiębiorstwa światowej klasy i marki światowej klasy
• Nasze wartości: Klient na pierwszym miejscu, praca zespołowa, efektywna realizacja, uczciwość i tolerancja, miłość i poświęcenie, sytuacja win-win
• Nasza koncepcja obsługi: Doskonałe zaspokajanie potrzeb klientów i przekraczanie oczekiwań klientów
• Nasza koncepcja postępowania: Pomaganie innym w osiągnięciu sukcesu jako standard mierzenia własnej wartości
• Nasza koncepcja: Niemożliwe jest wykonanie
• Nasza koncepcja działania: Podejmowanie inicjatywy
• Nasz zespół: Szczęśliwa praca, szczęśliwe uczenie się, szczęśliwy rozwój