1Preparazione e rivestimento delle materie prime
Materiale in arrivo:Il processo inizia con bobine di acciaio ETP a basso tenore di carbonio rivestite con uno strato sottile di stagno per la resistenza alla corrosione.
Taglio:La materia prima in bobine viene tagliata in fogli piatti o in singoli blocchi rettangolari specifici per il diametro e l'altezza della lattina.
Stampa e rivestimento:prima dell'assemblaggio, i fogli piatti sono decorati con litografia offset e rivestiti all'esterno con una vernice protettiva protettiva.Epoxy-phenolic) per resistere alla corrosione del prodotto
2Formazione del corpo e saldatura
Fabbricazione a partire da:Il bianco di latta rettangolare viene arrotolato in un cilindro, lasciando una sovrapposizione precisa di circa 0,3 a 0,5 mm ai bordi.
Saldatura:I bordi sovrapposti sono fusi con saldatura ad alta frequenza e la corrente elettrica passa attraverso il metallo tra gli elettroni di rame.generatore di calore che salda la cucitura senza riempimentoQuesto crea un sigillo resistente alla pressione.
Coiuti di cucitura laterale:L'intenso calore della saldatura vaporizza la vernice interna lungo la cucitura.un rivestimento protettivo in polvere o liquido (striscia) viene applicato automaticamente sulla cucitura della saldatura sia all'interno che all'esterno.
Curing:Le lattine rivestite passano attraverso un forno di raffreddamento (in genere da 250°C a 280°C) per indurire il materiale della striscia protettiva in una barriera inerte.
3. Fabbricazione superiore e inferiore
I componenti superiore e inferiore sono fabbricati contemporaneamente su una stampatrice ad alta velocità separata:
Imballaggio:I fogli di lamiera vengono inseriti in una macchina da stampa a foratura e i fogli circolari vengono perforati e poi disegnati nella loro forma finale (in alto e in basso) attraverso una serie di matrici.
Curling:Per la cupola superiore, l'apertura di un pollice è anch'essa arrotolata per contenere il bicchiere della valvola.
Applicazione del composto:Un composto di tenuta viene applicato al riccio dei neds per assicurare una tenuta ermetica.
4Esame finale e prova
Flanging: I bordi superiore e inferiore del corpo cilindrico sono appiattiti verso l'esterno per formare il "gancio del corpo" per la doppia cucitura.
Coltello: Per molte bombole di aerosol, il diametro in alto e in basso è ridotto (inchiodato) per motivi estetici o per soddisfare requisiti specifici delle valvole.
Doppia cucitura: Il corpo della lattina viene passato a una macchina a doppia cucitura, dove prima viene cucita l'estremità inferiore, poi la lattina viene invertita e la parte superiore è cucita.Questo processo in due passaggi blocca il gancio del corpo e la curva finale per formare una tenuta a pressione.
Prova di pressione: ogni lattina finita viene alimentata attraverso un tester d'aria in linea. la lattina viene sigillata e viene applicata una pressione d'aria interna (in genere 90-120 psig). se la lattina perde o si deforma, viene automaticamente respinta.
5- Imballaggio.
Tutte le lattine finite saranno confezionate da una macchina di imballaggio completamente automatica in pallet abbastanza resistenti e adatti all'esportazione.