1Preparación y recubrimiento de materias primas
Material reciente:El proceso comienza con bobinas de acero ETP de bajo contenido de carbono recubiertas con una fina capa de estaño para su resistencia a la corrosión.
El corte:La materia prima en bobinas se corta en hojas planas o en hojas en blanco rectangulares individuales específicas para el diámetro y la altura de la lata.
Impresión y recubrimiento:Antes del montaje, las hojas planas se decoran con litografía offset y se recubren por el exterior con un barniz protector.para resistir la corrosión del producto
2Formación del cuerpo y soldadura
De rodadura:El blanco de hojalata rectangular se enrolla en un cilindro, dejando una superposición precisa de aproximadamente 0,3 a 0,5 mm en los bordes.
Saldado:Los bordes superpuestos se fusionan usando soldadura de resistencia eléctrica de alta frecuencia y la corriente eléctrica pasa a través del metal entre electrones de cobre,generador de calor que soldará la costura sin material de rellenoEsto crea un sello fuerte y hermético.
Capa de costura lateral:El intenso calor de la soldadura evapora la laca interna a lo largo de la costura.se aplica automáticamente un revestimiento protector en polvo o líquido (banda) sobre la costura de soldadura tanto por dentro como por fuera.
Curado:Las latas recubiertas pasan a través de un horno de curado (normalmente de 250°C a 280°C) para endurecer el material de la banda protectora en una barrera inerte.
3Fabricación superior y inferior
Los componentes superior e inferior se fabrican simultáneamente en prensas de alta velocidad separadas:
Estampado:Las hojas de hoja de estaño se introducen en una prensa de punzón. Las hojas en blanco circulares se perforan y luego se dibujan en su forma final (la parte superior e inferior) a través de una serie de matrices.
El curling:En el caso de la cúpula superior, la abertura de una pulgada también se enrolla para sostener la válvula.
Aplicación del compuesto:Se aplica un compuesto de sellado a la curva de las redes para garantizar un sellado hermético.
4- Evaluación final y ensayo
Las demás: Los bordes superior e inferior del cuerpo cilíndrico se extienden hacia afuera para formar el "gancho del cuerpo" para la doble costura.
El cuello: Para muchas latas de aerosoles, el diámetro en la parte superior e inferior se reduce (se coloca en el cuello) por motivos estéticos o para cumplir con requisitos específicos de las válvulas.
Revestimiento por doble costura: El cuerpo de la lata se pasa a una máquina de doble costura, donde primero se cose el extremo inferior, luego se invierte la lata y se cose la parte superior.Este proceso de dos pasos interconecta el gancho del cuerpo y la curva final para formar un sello hermético a la presión.
Pruebas de presión: Cada lata terminada se alimenta a través de un probador de aire en línea. La lata se sella y se aplica presión de aire interna (normalmente 90-120 psig). Si la lata gotea o se deforma, se rechaza automáticamente.
5Envasado.
Todas las latas terminadas serán empacadas por una máquina de embalaje totalmente automática en palets que son lo suficientemente fuertes y adecuados para la exportación