1Приготовление сырья и покрытие
Входящие материалы:Процесс начинается с катушек из низкоуглеродной стали ETP, покрытых тонким слоем оловянного покрытия для устойчивости к коррозии.
Резание:Сырье в катушках разрезают на плоские листы или отдельные прямоугольные полосы, соответствующие диаметру и высоте банки.
Печать и покрытие:Перед сборкой плоские листы украшаются офсетной литографией и снаружи покрываются защитным защитным лаком.эпокси-феноли) для устойчивости к коррозии продукта
2Формирование и сварка корпуса
Прокат:В цилиндре свертывается прямоугольное полотно, оставляя на краях точное перекрытие от 0,3 до 0,5 мм.
Сварка:Пересекающиеся края сжигаются с помощью высокочастотного электрического сопротивления сварки, и электрический ток проходит через металл между медными электродами,генерация тепла, которая сварляет швы без наполнителяЭто создает прочную герметичность.
Покрытие с боковым швом:Сильная жара сварки испаряет внутренний лак вдоль шва.защитное порошковое или жидкое покрытие (полоска) автоматически наносится на сварный шва как изнутри, так и снаружи.
Удаление:Покрытые банки проходят через отвердительную печь (обычно от 250°C до 280°C), чтобы затвердеть защитный полосатый материал в инертный барьер.
3. верхняя и нижняя промышленность
Верхние и нижние компоненты изготавливаются одновременно на отдельных высокоскоростных прессах:
Печать:Округлые пустые листы пробиваются и затем вытягиваются в их окончательную форму (верхнюю и нижнюю) через серию штампов.
Кёрлинг:Для верхнего купола также закручивается 1-дюймовое отверстие, чтобы удержать клапан.
Применение соединения:На обмотку дна наносятся герметические соединения для обеспечения герметичной герметичности.
4Окончательная проверка и испытания
Фланцевание: Верхние и нижние края цилиндрического корпуса расширяются наружу, чтобы сформировать "курок корпуса" для двойного шва.
Ошейник: Для многих аэрозольных банок диаметр в верхней и нижней части уменьшается (вкладывается в шею) для косметической привлекательности или для удовлетворения конкретных требований к клапанам.
Двойная шивка: корпус баночки передается в машину для двойного сшивания, где сначала сшивается нижний конец баночки.Этот двухэтапный процесс блокирует крючок корпуса и конечный заворачивается, чтобы сформировать герметичное уплотнение.
Испытание давленияКаждая готовая банка подается через встроенный воздушный тестер. Консервная банка запечатывается, и внутреннее давление воздуха (обычно 90-120 psig) применяется. Если банка протекает или деформируется, она автоматически отбрасывается.
5- Упаковка.
Все готовые банки будут упакованы полностью автоматической упаковочной машиной в поддоны, которые достаточно прочны и подходящие для экспорта.